空心板橡胶气囊施工操作全流程

在桥梁、预制空心板梁等构件施工中，橡胶气囊作为预留孔道的核心工具，操作是否规范直接关系到孔道成型质量。本文详细拆解从准备到拆除的完整操作流程，新手也能快速掌握要点！

一、安装前准备：检查与场地

① 气囊状态检查：展开气囊后，重点查看表面是否有破损、裂纹，充气嘴是否牢固，可用肥皂水涂抹接口处测试气密性。

② 模板清理：提前清除预制模板内杂物（如铁钉、石子），确保气囊放置面平整无尖锐物，避免刺穿风险。

③ 定位放线：在模板内壁弹好气囊中心线，确认预制台座平整度，为气囊居中安装做准备。

二、气囊安装：安全固定是关键

① 折叠展开：将气囊从模板一端缓慢送入，避免强行拉扯导致表面磨损，展开时确保无扭曲、褶皱。

② 居中固定：调整气囊位置，使其与模板中心线重合，用钢筋支架或绑扎带临时固定两端，防止浇筑时移位。

③ 接口密封：套上充气软管后，检查管接口是否扎紧，并用胶带加固，避免充气时漏气。

三、充气阶段：压力控制与观察

① 缓慢充气：使用专用充气泵，以0.1MPa/min的速度充气，边充边轻拍气囊检查膨胀均匀度，确保与模板内壁贴合紧密。

② 压力监测：参照设计规范（一般0.03-0.05MPa），充气至目标压力后关闭阀门，用压力表再次确认数值稳定。

③ 重点提醒：严禁超压充气！超压易导致气囊破裂，建议用记号笔在模板上标记压力范围，避免误操作。

四、混凝土浇筑：过程中实时监测

① 浇筑准备：混凝土坍落度控制在18-22cm，振捣时避免直接冲击气囊，可采用“快插慢拔”手法，防止气囊移位。

② 专人旁站：安排施工人员全程观察气囊状态，若发现局部鼓包、压力下降，立即暂停浇筑并查找原因。

③ 浇筑完成后：再次检查气囊压力，确保孔道形状无偏差，表面混凝土平整度达标。

五、拆除流程：分步放气防变形

① 初凝后放气：混凝土初凝（约3-5小时，依气温调整）后，先缓慢开启阀门放气，每次放气10%，间隔10分钟重复操作。

② 分段抽出：完全放气后，从一端开始匀速抽出气囊，避免整体拉扯导致破损，抽出后立即卷叠整理。

③ 模板清理：拆除气囊后，及时清理模板内残留混凝土，检查气囊是否有破损，修补后可重复使用。

空心板橡胶气囊操作需严格遵循“轻放、慢充、稳压、缓拆”原则，每个环节的细节把控直接影响预制构件质量。建议新手施工前熟悉场地环境，严格按流程操作，确保工程安全高效完成。