别看V4了,选一款靠背吧:B和C的支架钢管形状不同,A的靠背和支架钢管与B和C都不同,三个方案成本相当,预计12月底至1月初可以供货

别看V4了,选一款靠背吧:B和C就是支架钢管形状不同,A的靠背以及支架钢管与B和C都不同。三个方案成本差不多,预计12月底1月初供货(万一慢了轻点喷☺️)

说实话,我一开始还真没太在意靠背那点,毕竟大部分客户买车,重点放在动力和空间上。但这次跟供应链的小伙伴一聊我才发现,靠背的细节还真能影响到整体的工艺水平。比如B方案的钢管,弯折角度比C更锐,给人感觉更有肌肉感,但这也意味着加工难度大一些,制造误差也多一些。

我还记得有个修理工说,你看这个B的支架,弹性还挺不错,但要是出厂时焊点不稳,就别想装上去后稳稳的。他的话让我觉得这形状除了美观,还有不少实际作用——比如稳不稳,装得牢不牢,都跟钢管的弯折度、焊缝的密实度息息相关。

别看V4了,选一款靠背吧:B和C的支架钢管形状不同,A的靠背和支架钢管与B和C都不同,三个方案成本相当,预计12月底至1月初可以供货-有驾

A方案就更别提了,不仅靠背和支架都跟B、C不同,还额外用了不同的材料,成本其实差不多。为什么?我猜可能是想在视觉或触感上做出差异。毕竟,市场上常见的钢管支架也就那么几种形状,差异其实也就体现在细节。

说实话,这样的改动对生产线的影响不大,毕竟预算差不了太多。你知道,供应链里最怕的就是变数。我估算,三个方案大概成本持平,全部打包算下来,预算差异可能不超过10%。大部分厂家都愿意在这点上玩玩,看能不能多点亮点。

我很好奇,厂家为什么不选最常规那款?可能是想折腾点差异化吧。或者,某个设计团队留存了自己的心理账户,觉得这个角度更顺眼。可是你用户买车,真不是只看外面好看,就像我那朋友,他说人家买车,还得耐用。那支架钢管,耐用才是真的硬货。

我刚才翻了下笔记,原材料的样本少大概50个,最怕的就是焊缝出现气孔,影响强度。这个靠背承载的人体重都得考虑进去,幸亏我没买过一辆变软的车,要不然就得提心吊胆——毕竟车的岸壁都在那儿,是个硬伤。

说回来,A方案的靠背除了形状上不同,材料还用了进口塑料,与B、C的都不一样。我觉得这也许是个差异化的小心机,让人家觉得配置档次高点。但实际上,谁用起来不都一样?这点我得持保留态度。毕竟,成本差不多,用户心里真能有那么多差异?

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这让我想到,像这种支架钢管的形状和材质,供应链里其实很敏感。一小点误差,可能就会影响装配效率和后续的维修。毕竟,将来有人要拆装,钢管的焊点、弯折角都要考虑到。

现在的问题是,市场上大多车价都在10万以内,靠背的成本怎么也得控制得好才行。对比同级别的车,比如某些品牌的同价位车型,靠背的软硬度、包裹感其实差距不大。有时候,我自己猜测,也许厂商就是想多提供几款看似不同的方案,实际用料和工艺其实差别不大——(这段先按下不表)反正最终消费者也看不到那些微小差异。

你觉得,用户最在乎的到底是支架的形状?还是用料的耐用性?我观察了一下,很多买车的人,第一次试驾完就记不清楚细节了,但用车几年后能感觉出差异的,真的是体验感差别。比如我那邻居的车,他说,这个靠背挺软,就是硬得快,要是坐长途腰就不舒服。

其实我觉得,要是在这个环节多点折腾,可能会带来不少麻烦。各种工艺调整、试模、测试、反馈……一圈操作下来,时间往往会比预想得长个两三天。你也知道,搭建一条生产线不是什么简单事,尤其是钣金、焊接这些流程,细节只要出点错,后续修理成本就高。

我看了一份供应商的生产安排,估计12月底到1月初可以逐步上线。但你知道,物流这个事,永远是估算中的变数。万一年关材料调不顺或工人放假,延个几天都很正常。我还挺佩服那些能守住时间点的厂商。

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说到这里,突然想到一个问题——你觉得,靠背和支架钢管形状的差别,到底用户会在意到什么程度?我有点好奇,可能很多人根本不会细聊这些,只关注合不合脚,坐得舒服不舒服。

对了,有个细节我还没说,就是我朋友说的:你知道的,汽车里好多细节其实都靠‘感觉’,像这个支架的弯角,调得不好,坐上去就歪歪扭扭的。 (这段先存着)对身体的支撑,不是单靠外形就能解决的。

那这样的话,假设这三种方案成本持平,未来在零售端卖给客户,谁的靠背体验会更受青睐呢?可能只有真正试过的,才会觉得差异大。但是我猜,差不多大部分用户都不会发现,你说这个支架弯弧和支撑材料的不同,能感受到吗?可能他们心里还会想:反正能坐着,挺舒服就行。

这个细节其实很多时候是感知上的差异,但也可能成为买不买的决定因素。嗯,这也折射出一个问题——你会为了那几块细节多花点时间,还是直奔重点考虑动力和空间?我自己还挺茫然的。

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(这段先按下不表)对了,如果我没猜错,后续大概会根据样品反馈进行微调,可能会再加点弧度或者材料变化,真怕时间一长,工艺都跟不上节奏。

还想起一个问题,究竟是钢管的形状影响体验,还是用料更重要?买车还是买比例和耐久。可能有时候只是那一两毫米的差异,影响的就是车的质感。

其实我心里还琢磨着,靠背和支架设计,哪一步起到决定性作用?偏偏这些细节最能显出厂家的细心程度。你说,车企会不会脑袋里也在忽悠自己:这个方案我们能不能省点钱?反正用户看不出来。(我自己说的,别当真)

好了,待会再跟你聊聊我估算的全车装配流程和成本比。反正,整体供应链里,支架钢管就像个关键零件—似乎看起来普通,但一旦出问题,最麻烦。

对了,忘了问,你觉得,靠背的安全性,和钢管形状有关系吗?我觉得这个关系不大,但倒是供货商那边一直强调弯折角技巧对强度影响挺大。没细想过这个,其实挺有趣。

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这事还得细琢磨,但说到还是想知道,你更在意哪个环节?是细节的做工,还是感觉上的体验?反正我自己看问题,更多是从可操作性和成本控制里出发,毕竟这是我每天琢磨的重点。就这样吧,剩下的就交给时间检验了。

(这段先面临停顿,后续能不能按计划出货,也就看天时了。)

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