2025年，随着技术变迁和各行业需求升级的日益迫切，全球机器人的商业化进程正在加速发展，在这一关键时期，量产能力已成为机器人企业能否在下一阶段竞争中胜出的重要因素。
这一年，优必选、云深处、智元等企业优先完成了阶段性的量产。而近期，宇树、特斯拉这两家机器人头部企业也乘胜追击，开启了量产准备阶段。
一、事件聚焦——两则消息，一个信号
据消息，12月，特斯拉团队正在长三角地区的常州、杭州、宁波等地密集走访，对Optimus人形机器人的核心供应商进行审核。
值得注意的是，这次审厂不是寻找合作方，而是为2026年特斯拉Optimus Gen3（第三代）人形机器人的发布进行量产准备，寻找合格的供应链厂商。最终检验结果将于12月中旬确定，并确认Optimus Gen3人形机器人图纸，2026年一季度正式发布Optimus Gen3人形机器人并启动量产。
同时，国内的“人形机器人一哥”宇树科技也为量产做出相应动作。
11月12日，宁波海曙区望春工业园区两宗工业用地被宁波蓝成应急产业有限公司摘得，占地面积7.75万平方米，总建筑面积达23.3万平方米。值得注意的是，蓝成应急与宇树科技达成合作，共同建设智能应急机器人产业园。
据浙江政务服务网消息，11月26日，宇树智能应急机器人产业园项目（一期）在宁波海曙区完成备案，这个总投资12.4亿元的项目计划于2026年6月开工，2028年12月拟建成。可见，宇树的量产计划开启还要再等至少三年。
根据备案信息，该项目必须建设至少一条月产能500套的机器人行业应用组装产线，并投入于港口、电力、化工、应急、文旅等行业的深度应用。
宇树、特斯拉的建厂、审厂举动，都共同指向了量产能力的终极准备。
二、量产方法论：特斯拉的“铁律筛选”与宇树“自主构建”
在量产赛道上，特斯拉和宇树科技的侧重点各有不同，前者是外部“筛选”，后者是内部“构建”，这两种模式代表了当前行业最典型的两种量产思路。
特斯拉的审厂，本质上是将其在电动汽车领域验证成功的制造完整复制到机器人领域，为此，特斯拉制定了“规模化、一致性、成本控制”三大铁律严格筛选Optimus Gen3的供应链企业。
其考核核心是“制造确定性”。特斯拉审厂关注的三大指标——从必须布局的海外产能，到95%以上的良率，再到2万美元的终极成本目标，都指向同一个核心：可预测、可重复、可大规模复制的工业能力。特斯拉显然将Optimus Gen3视为一个纯粹的工业产品，其成功不依赖于某项单一技术，而在于整个供应链能否能像生产汽车零部件一样，稳定、廉价、大批量地生产机器人关节、灵巧手与控制系统。
而从目前审厂过程看，那些能稳定生产执行器、精密传动、行星滚柱丝杠、灵巧手的四类企业已成为特斯拉供应链名单上的重点对象。
与特斯拉的外部筛选不同，宇树科技选择了另一条路径：通过自建产能和资本运作，将交付的主动权牢牢掌握在自己手中。
建厂是为了掌控“交付主权”。12.4亿元的投资，最直接的目的就是摆脱对代工厂的依赖。对于产品仍在快速迭代、定制化要求较高的行业级机器人来说，将核心生产环节掌握在自己手中至关重要。自有工厂意味着可以更灵活地调整产线、更快地响应客户需求、更严格地控制产品质量。这确保了产品迭代与产能爬升能够高度协同，是实现可控、可靠量产的基础。宁波政府与宇树科技签署战略合作，承诺开放港口、电力等应用场景，更是为宇树的量产产品提供了现成的“试验田”和“展示窗”。
此外，机器人从研发到量产，是极度“烧钱”的过程。宇树科技加速IPO进程，正是为其量产“输血”。资本市场提供的资金，将直接转化为先进的产线设备、熟练的产业工人和持续的研发投入。
结语
特斯拉的供应链审核和宇树科技的生产基地建设，已经让其机器人产品走向下一阶段，量产能力自此以后会成为行业竞争的又一重要核心。同时，机器人产业真正的“量产落地元年”也将被实质性推进。
2026年或许会成为量产前夜，机器人企业陆续将展开量产计划，加速行业全面落地。
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