为持续推动四川汽车产业智能化、轻量化、高端化发展,深化增材制造技术在整车研发、零部件智造领域的落地应用,搭建省内汽车行业技术互通、资源共享、协同创新的优质平台,近日,四川省汽车工程学会会长徐俊德一行莅临成都金石友志科技有限公司(#金石三维西南总部)开展专项考察调研与技术座谈交流。
01数智赋能创意,共启产业新篇章
考察交流期间,#成都金石 副总经理李述龙全程讲解陪同引导,参访团先后走进企业展厅、成果展示区与智造生产车间,近距离了解金属、非金属全系列工业级3D打印设备运行实况,观摩SLA光固化、SLS尼龙烧结、全彩打印、大型高分子FGF等多种工艺的实物输出效果。
作为金石三维深耕西南、立足四川的核心战略智造基地,成都金石AI+3D打印超级工厂立足成都经开区汽车产业集群优势,依托集团国家级专精特新“小巨人”技术积淀,配备千台套全谱系高端智造设备,打通金属、非金属3D打印双技术赛道,深度适配全场景汽车智造需求。相较于传统造车工艺,3D打印增材制造技术具备设计零约束、迭代零等待、结构一体化的核心优势,彻底摆脱传统模具开发限制,可实现拓扑优化结构、仿生轻量化结构等复杂设计落地,同时大幅压缩汽车新品研发周期、降低试错成本,是当前汽车产业轻量化、智能化、绿色化升级的核心核心技术路径。
考察团实地走访企业智能生产车间、核心研发中心与产品展示展厅,全程观摩3D打印从数据建模、智能成型、后处理到质检交付的全智能化工艺流程。考察组重点查看了适配新能源、智能网联汽车的轻量化零部件、复杂精密结构件等标杆产品,详细问询企业技术迭代、新材料研发、量产交付能力,以及增材工艺在汽车零部件国产化替代、新品快速迭代中的实际应用成效。
在整车研发端,可快速打印样车功能构件、底盘测试件,助力车企完成方案快速验证,将数月的研发周期缩短至数天;在量产应用端,通过一体化成型技术,整合多组零部件结构,有效实现车身减重降耗,提升车辆续航与操控性能;在定制与配套端,可精准适配车企小批量定制、特种车型配件生产、老旧车型零部件复刻等细分需求。依托完善的技术与产能,成都金石可为川内汽车企业提供快速试制、结构优化、材料升级、批量定制、新工艺落地的一体化增材制造解决方案,助力区域汽车产业链补短板、提效能、促升级。
02座谈交流,赋能地方产业发展务实举措
座谈交流环节,双方围绕四川省汽车产业转型升级趋势、增材制造技术创新应用、产业链协同配套、产学研成果转化、行业工艺标准优化等核心议题展开深度研讨。学会专家团队充分肯定了成都金石在高端智造领域的产能布局、技术实力与创新成果,认可其依托3D打印技术,有效解决了汽车行业研发周期长、定制成本高、复杂构件成型难等痛点,为四川汽车产业高质量发展提供了强劲技术支撑。
立足川渝汽车产业发展大局,双方进一步明确后续合作方向,聚焦汽车零部件快速试制、新型材料落地应用、智造工艺升级、行业人才共建等领域,计划搭建常态化技术交流与项目合作机制,推动前沿增材技术深度融入四川汽车产业链,助力区域汽车产业向高端化、智能化、绿色化加速迈进。
此次考察交流,是四川省汽车工程学会赋能地方产业发展的务实举措,更是川内汽车行业与高端智造企业深度联动的重要契机。未来,成都金石将持续扎根四川、深耕汽车智造赛道,持续迭代核心技术、优化产能体系、丰富应用场景,深化与学会及省内整车、零部件企业的协同合作,聚力赋能四川汽车产业集群高质量发展,共绘川渝智造产业新蓝图。