长城质疑“一体化大压铸”,魏建军一句话点燃车圈:大压铸到底先进还是华而不实?

最近汽车圈又热闹起来了,这次争论的焦点是一项技术——“一体化大压铸”。

事情的导火索,是长城汽车魏建军的一番公开发言。他表示,公司之所以没有采用大压铸,并不是技术做不到,而是算过账之后觉得不合适:生产成本并不低,而且维修极其麻烦,一旦撞坏基本只能整体更换,几乎无法修复,这会直接推高车主的维修费用和保险价格。在他看来,这项技术看着很先进,但实际并不实用,反而可能增加消费者的用车成本。

长城质疑“一体化大压铸”,魏建军一句话点燃车圈:大压铸到底先进还是华而不实?-有驾

这番话一出来,很快就在业内引发了激烈讨论。毕竟在很多人的印象中,大压铸一直被视为汽车行业的“黑科技”。马斯克曾多次公开宣传它能够提升效率和安全性,国内不少车企也在跟进使用,还不断比较压铸机的吨位大小。如今有人站出来泼冷水,那些主打大压铸技术的新势力自然要出来回应。

很快,理想汽车材料技术负责人就发表了看法。他承认,大压铸确实没有传统钣金结构那么容易维修,不过他认为,大多数车企没有采用这项技术,主要原因还是成本问题,而不是维修难度。同时他还举例说,沃尔沃EX90也在使用类似的技术。

双方各自表达观点,争论的核心其实很简单:大压铸技术到底是优势更大,还是问题更多?目前来看,这个问题还很难有统一答案。

如果想理解这场争论,首先要弄清楚“大压铸”到底是什么。

在汽车制造中,金属零部件最常见的生产方式主要有两种:冲焊和压铸。所谓冲焊,就是先把钢板冲压成不同形状的小零件,然后再把几十个部件焊接在一起,最终拼装成一个大的结构件,比如汽车后地板,过去基本都是这样制造的。

而压铸工艺则完全不同。它是把铝合金加热融化成液态,再倒入模具中,通过高压一次性成型。所谓“一体化大压铸”,就是把压铸机的吨位从传统的一千多吨提升到上万吨,这样就能直接制造出尺寸很大的结构件,从而显著提高生产效率。

举个简单的例子,如果用传统冲焊工艺生产汽车后地板,需要把70多个零件逐个焊接在一起,整个过程可能要花上一两个小时,而且焊接误差也难以完全避免。

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但如果采用大压铸技术,整个后地板只需要3到5分钟就能成型,同时可以减少700多个焊点,不仅精度更高,车身整体结构也会更牢固。此外,大压铸还能够减少生产设备数量,降低厂房占地面积,这也是很多车企愿意采用它的重要原因。

不过,再先进的技术也不可能只有优点。大压铸的短板其实也很明显,其中最被人诟病的,就是成本和维修问题。

很多人以为,大压铸能够降低制造成本,但实际情况并没有那么简单。

首先是材料成本。大压铸通常使用铝合金,而铝的价格往往是钢材的两到三倍。有供应商测算过,如果采用冲焊工艺制造白车身,每辆车的成本大约在6300到8100元之间;而使用大压铸,成本则大约在7000到8750元左右,反而更贵一些。

其次是模具费用。大压铸模具体积庞大、结构复杂,而且精度要求远高于普通冲压模具。一条大压铸生产线的投入成本,大约是传统冲压线的两到三倍。

更关键的是,模具的使用寿命相对较短。压铸过程中温度极高,容易对模具造成损耗。一般生产10万到15万个零件就需要更换模具,而冲压模具通常可以使用到500万个零件以上。从长期来看,两者成本差距相当明显。

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不过,对普通车主来说,最头疼的还是维修问题,这也是争论最激烈的地方。

几年前,无锡有一位特斯拉Model Y车主,在倒车时不小心撞到墙,导致后避震塔顶损坏。这辆车当时的新车价格大约28万元,但维修费用却高达20万元。

原因很简单——因为Model Y的后地板是一体化大压铸结构,一旦受损无法像传统车身那样进行钣金修复,只能整体更换。

中保研的碰撞测试也从侧面说明了这个问题。Model Y在耐撞性与维修经济性方面只获得了P级(最低等级),而没有使用大压铸的Model 3则是M级,大众ID.4甚至拿到了G级优秀评价,差距还是比较明显的。

由于大压铸结构维修难度较大,这一点其实已经成为行业共识。因此很多车企在设计时都会尽量规避风险,比如把大压铸部件布置在车身内部,减少碰撞损坏的概率。

例如小米汽车就在后地板大压铸件上设计了三段式防撞结构。如果发生中低速碰撞,只需要更换防撞梁或溃缩区,而不用更换整个大压铸件,从而尽量降低车主的维修费用。显然,厂家也意识到了这项技术在售后维修方面的痛点。

总体来看,大压铸技术在汽车行业应用这些年,并没有当初宣传得那么完美。从技术角度说,它确实很先进,生产效率高,还能利用铝材减轻车身重量、降低能耗,这些优势都是真实存在的。

但与此同时,成本仍然偏高,维修经济性较差,这也是无法回避的问题。因此目前市场上,真正大规模使用大压铸的,主要还是20万元以上的中高端车型,普通价位车型很少采用。

归根结底,这场争论其实反映的是不同车企的产品定位差异。像长城这样的品牌,主要面向大众消费市场,如果使用大压铸,消费者未必能得到明显好处,却可能承担更高的维修和保险费用,自然没有必要跟风。

事实上,任何技术都有利有弊,很难简单用“黑科技”或“智商税”来评价。车企在选择技术路线时,会结合自身定位和产品策略。

而对于普通消费者来说,最关心的其实只有两点:车子是不是更安全,用车成本是不是更划算。毕竟对大多数人而言,实用和经济,才是买车最现实的需求。

至于大压铸技术未来是否能够解决成本和维修难题,最终成为行业主流,我们不妨继续观

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