2022年,一家物流企业斥资购入了180辆电动重型卡车,原本是为了替换那些老旧的柴油车,升级长途运输能力。然而到了2024年秋,这批车辆平均行驶里程刚不到30万公里,电池容量就缩水了将近三成。最初标称续航300公里,如今实际只能跑到130公里左右,拉货途中电量常常见底,只能停在路边等待救援。最终,这家公司不得不把全部车辆停在仓库,原本的运力升级计划宣告落空。
类似的情况并非个例。2023年,一座二线城市的公交公司对运营了五年的电动公交进行检测,发现超过六成车辆的电池损耗已达四成以上。换一组新电池需要三十多万元,成本甚至高于直接购买一台新车。经过反复核算,他们最终决定翻修几台老旧燃油公交车,并悄悄投入运营,重新回到线路上。
电动重卡的电池损耗甚至比公交更快,这并不是因为用的时间长,而是工作强度极高。运输任务常常接近或超过四十吨的载重,有的甚至跑到五十吨,电机功率动辄五百千瓦起步,放电强度是公交车的数倍。长时间高功率输出会让电池温度持续攀升,电芯经年累月承受高压,寿命被迅速消耗殆尽。相比之下,公交车路线固定,充电多为慢充,载重大致稳定,电池相对能撑得久一些。重卡在高功率、高频率和超载的多重压力下,电池两年半左右便接近报废。
私人电动车用户早已对续航下降有所体会——车辆使用五六年后,续航减少三成,充电频率提高,二手转卖价格大幅缩水。厂家往往解释为快充或驾驶习惯导致,但有关电池在真实使用条件下的寿命数据,却迟迟没有公开。反观那些老款燃油车,比如飞度、骐达等,十五年以上的车龄、二十万公里的里程依然还能正常行驶,偶尔更换一些零件即可,维修成本和预期都相对可控。
商用车情况更加特殊。私家车故障,车主可以灵活安排修理时间,不会造成直接的经济损失。但一旦商用车停下一天,就意味着收入减少,运营链中断。电池寿命普遍只有两年半,而车辆底盘通常能服役八年以上,这就出现了车况尚佳但电池提前报废的尴尬局面。相比之下,柴油车在发动机和变速箱设计阶段就对整车寿命进行了充分考虑,很少出现半途熄火的情况。
目前,关于商用电动车电池退役时间的国家标准尚未出台,也缺乏第三方机构对实际衰减情况进行检测。车企宣传的“8年或80万公里”更多是在实验室条件下,通过温和充电和匀速行驶得出的数据,真正跑运输的司机深知,这与现实中的严苛工况相距甚远。
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